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Capisci il Trattamento ad ultrasuoni ?

L'impatto meccanico ad alta frequenza (HFMI), noto anche come Ultrasonic Impact Treatment (UIT), è un trattamento di impatto della saldatura ad alta frequenza progettato per migliorare la resistenza alla fatica delle strutture saldate.Nella maggior parte delle applicazioni industriali questo processo è noto anche come pallinatura ad ultrasuoni (UP ).

Si tratta di un trattamento meccanico a freddo che prevede la percussione con un ago della punta di saldatura per creare un allargamento del suo raggio e per introdurre tensioni di compressione residue.

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In generale, il sistema UP di base mostrato potrebbe essere utilizzato per il trattamento della punta di saldatura o delle saldature e di aree di superficie più grandi, se necessario.

Attaccanti liberamente mobili

L'attrezzatura UP si basa sulle note soluzioni tecniche degli anni '40 del secolo scorso di utilizzo di teste operatrici con percussori liberamente mobili per la pallinatura a martello. A quel tempo e in seguito, furono sviluppati diversi strumenti basati sull'uso di percussori mobili liberamente per il trattamento dell'impatto di materiali ed elementi saldati utilizzando apparecchiature pneumatiche e ultrasoniche. Il trattamento d'urto più efficace viene fornito quando i percussori non sono collegati alla punta dell'attuatore ma potrebbero muoversi liberamente tra l'attuatore e il materiale trattato. Sono mostrati gli strumenti per il trattamento dell'impatto dei materiali e degli elementi saldati con i riscontri mobili che sono montati in un supporto. Nel caso dei cosiddetti elementi intermedi-percussore (i) è necessaria una forza di soli 30-50 N per il trattamento dei materiali.

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Vista in sezione tramite strumenti con riscontri mobili per il trattamento dell'impatto superficiale.

Mostra un set standard di teste di lavoro facilmente sostituibili con riscontri mobili per diverse applicazioni di UP.

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Un set di teste di lavoro intercambiabili per UP

Durante il trattamento ad ultrasuoni, il percussore oscilla nel piccolo spazio tra l'estremità del trasduttore ultrasonico e il campione trattato, impattando sulla zona trattata. Questo tipo di movimenti / impatti ad alta frequenza in combinazione con oscillazioni ad alta frequenza indotte nel materiale trattato è tipicamente chiamato impatto ultrasonico.

Tecnologia e attrezzatura per la pallinatura a ultrasuoni

Il trasduttore ultrasonico oscilla ad alta frequenza, con una frequenza tipica di 20-30 kHz. Il trasduttore ultrasonico può essere basato su tecnologia piezoelettrica o magnetostrittiva. Qualunque sia la tecnologia utilizzata, l'estremità di uscita del trasduttore oscillerà, tipicamente con un'ampiezza di 20 - 40 mm. Durante le oscillazioni, la punta del trasduttore avrà un impatto sul percussore in diverse fasi del ciclo di oscillazione. Il percussore, a sua volta, impatterà sulla superficie trattata. L'impatto provoca la deformazione plastica degli strati superficiali del materiale. Questi impatti, ripetuti da centinaia a migliaia di volte al secondo, in combinazione con l'oscillazione ad alta frequenza indotta nel materiale trattato, determinano una serie di effetti benefici di UP.

L'UP è un modo efficace per alleviare le sollecitazioni residue di trazione dannose e introdurre sollecitazioni residue di compressione benefiche negli strati superficiali delle parti e degli elementi saldati.

Nel miglioramento della fatica, l'effetto benefico si ottiene principalmente introducendo delle tensioni residue di compressione negli strati superficiali di metalli e leghe, diminuendo la concentrazione delle tensioni nelle zone di punta della saldatura e migliorando le proprietà meccaniche dello strato superficiale del materiale.

Applicazioni industriali di UP

L'UP potrebbe essere applicato efficacemente per migliorare la vita a fatica durante la produzione, la riabilitazione e la riparazione di elementi e strutture saldati. La tecnologia e le attrezzature UP sono state applicate con successo in diversi progetti industriali per la riabilitazione e la riparazione mediante saldatura di parti ed elementi saldati. Le aree / settori in cui l'UP è stato applicato con successo includono: ponti ferroviari e autostradali, attrezzature per l'edilizia, costruzioni navali, minerario, automobilistico e aerospaziale.


Tempo post: Nov-04-2020